成孔后孔底成渣的原因

  采用哪種施工工藝，成孔后孔底都有可能存有成渣，特別是采用泥漿靜壓工藝，成渣量更為突出。

  成渣的原因有哪些呢？

1、    工藝選型：沒有根據(jù)水文及巖土選擇施工工藝，直接使用干成孔工藝，孔內(nèi)松散/塑性地質(zhì)，在地下水沖刷作用下，局部塌孔，孔底形成沉渣。

2、    泥漿質(zhì)量：雖然采用了泥漿靜壓工藝，但加注的是清水，無固相鉆孔液，沒有護(hù)壁層，未能較好地保護(hù)孔壁，局部脫落或塌孔，孔底形成沉渣；泥漿含砂率過高，成孔后等待后驗(yàn)孔、下鋼筋籠，含砂沉降形成沉渣。

3、    泥漿頁面：小樁徑提鉆后，液面迅速下降，或者成孔停放時(shí)間過長，泥漿流失率高，液面下降，護(hù)筒以下孔壁失去泥漿壓強(qiáng)支撐，局部塌孔造成沉渣。

4、    鉆具：松散地質(zhì)應(yīng)用雙底鉆具，卻選用了體開、單底甚至螺旋鉆，導(dǎo)致容渣不密封，提鉆過程中，鉆渣掉落融于泥漿中，增加了泥漿含砂率并掉落在孔底。

5、    操控：沒有控制單斗鉆深，被多鉆下的鉆渣沒有進(jìn)入鉆體內(nèi)；軸壓輸出過大，局部破壞孔壁塌孔，底板未閉合提鉆，鉆渣掉出。

6、    下鋼筋籠刮蹭：鋼筋籠吊裝不垂直，底口主筋未處理，觸劃孔壁，松散孔壁脫落形成沉渣。