旋挖樁一般是指由旋挖鉆機施工的樁型，全稱旋挖鉆孔灌注樁，工程上簡稱旋挖樁。由于使用旋挖鉆機作業(yè)，對工人人數(shù)要求不高，可節(jié)省很大的人工成本。今天南京無限達小編總結(jié)了旋挖樁的施工要點，一起來看看吧！

一、埋設(shè)護筒

護筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm，長度應(yīng)滿足護筒底進入黏土層不少于0.5m的要求，護筒頂端高出地面0.3m，護筒埋設(shè)的傾斜度控制在百分之一以內(nèi)，護筒埋設(shè)偏差不超過30mm，護筒四周用粘土回填，分層夯實。

二、旋挖機成孔

旋挖機在就位時應(yīng)重新測量、定位，在成孔過程中采用泥漿護壁。利用鉆進過程中鉆頭對泥土的攪拌作用自然造漿，根據(jù)實際需要可對泥漿的比重進行調(diào)節(jié)，在施工過程中泥漿比重一般控制在1.2～1.3之間，泥漿在循環(huán)過程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對孔壁起到保護作用，防止孔壁坍塌。通過成孔施工，泥漿護壁效果比較好，完全可以滿足施工的需要?？赏ㄟ^掏渣筒掏渣以及給孔內(nèi)加清水的方法來調(diào)節(jié)泥漿的比重，根據(jù)實際施工需要，泥漿比重一般控制在1.3以上，這樣有利于鉆進和孔壁的穩(wěn)定。

三、鋼筋籠制作與安放

1．鋼筋籠制作

鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)制作，主筋與加強筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求外，還應(yīng)相關(guān)規(guī)范規(guī)定。制作好的鋼筋籠，即進行逐節(jié)驗收，合格后掛牌存放。

2．鋼筋籠孔內(nèi)安放

鋼筋籠長（超過16m）在孔口焊接，單面焊10d，焊縫高度不小于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。兩段籠子應(yīng)保持順直，同截面接頭不得超過配筋的一半，間距錯開，不少于35d。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴禁砸籠。

四、下導(dǎo)管

1．導(dǎo)管的選擇

采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑250～280mm，底管長度為4m，中間每節(jié)長度一般為2.5m。在導(dǎo)管使用前，須對導(dǎo)管進行外觀檢查、對接檢查。

（1）外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否平滑，對于新導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否光滑及有無焊渣，對于舊導(dǎo)管應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)。

（2）對接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。連接后應(yīng)平直，同心度要好。

經(jīng)以上檢驗合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時能下至孔底；水下澆筑時，導(dǎo)管底端距孔底0.5m左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。

2．導(dǎo)管下放

導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。

五、混凝土澆筑

1．混凝土車攪拌運輸，混凝土坍落度控制在18～22cm；用攪拌車混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。

2．水下混凝土澆筑：澆筑前，對不同直徑、深度的樁孔分別計算出混凝土澆筑初灌量。施工中要保證澆筑初灌量，澆筑時導(dǎo)管埋深控制在2～6m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標高時，應(yīng)控制末后一次澆筑量，確保樁頂標高符合設(shè)計要求。

3．試塊制作：在澆樁過程中，隨機抽取1～2盤混凝土做試件，每支樁應(yīng)做一組試件，制作好的試件在12h后拆模，放置靜水中養(yǎng)護。試件評定采用數(shù)理統(tǒng)計法評定。

六、回填樁孔

樁孔混凝土澆筑完成后，應(yīng)將上部未灌混凝土部分利用場地內(nèi)護筒、溝、池、槽開挖出來的泥土、礦渣等進行回填，回填滿后，用混凝土重新將孔口封住，變成整塊硬地坪場地。

七、施工遇流沙層

1.合理調(diào)配泥漿，針對流塑地層的特點，需要配置高粘度、中等容重的泥漿進行護壁。

2.在鉆頭上設(shè)置通氣孔，保證提鉆過程中鉆頭上下泥漿流動，防止出現(xiàn)提鉆過程中的真空現(xiàn)象。

3.保持泥漿液面高出地下水水面2～3m，可以通過加高護筒或在孔周圍設(shè)置粘土壩來實現(xiàn)。

4.調(diào)整操作方式：控制泥漿液面，并在鉆孔過程中始終保持距護筒上邊緣30～40cm(特別在提鉆時)。鉆至軟土及砂層時：軟土和砂土層為易塌孔地層，操作時要盡量注意減少對孔壁的沖刷和擾動，操作方法嚴格遵循“三慢”原則：即提、放鉆及鉆進轉(zhuǎn)速慢，通過嚴格控制鉆具的運動速度，來減少泥漿對孔壁的擾動，并為泥皮形成留足時間，地面觀察：時刻關(guān)注泥漿液面。

當發(fā)現(xiàn)泥漿液面突然下降且大量泡沬涌出時，可判斷出現(xiàn)局部塌方，應(yīng)立即停止鉆進并保證在鉆斗斗底打開的情況下，緩慢地提升鉆頭，防止因擾動而引起二次塌方；局部塌方事故處理：當發(fā)現(xiàn)有局部塌方時，繼續(xù)向孔內(nèi)注入泥漿同時提出鉆頭，用挖掘機向孔內(nèi)傾倒足量粘土，然后下放鉆頭反轉(zhuǎn)壓實粘土，邊壓邊反轉(zhuǎn)，待穩(wěn)定后再用上述方法鉆進。