近年來，隨著基建投資的不斷加大，市場(chǎng)上對(duì)工程機(jī)械的需求量也不斷加大，工程機(jī)械保有量不斷增加。截止到2017年底中國(guó)工程機(jī)械主要設(shè)備保有量大約為690～747萬臺(tái)。

工程機(jī)械在其使用過程中，合理維護(hù)與保養(yǎng)將直接影響到設(shè)備的使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì)，工程機(jī)械的故障原因有一半以上源于潤(rùn)滑不良。據(jù)報(bào)告，摩擦磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失占GDP的百分之5-7，2018年我國(guó)因此造成的損失超過4.5萬億元。

為簡(jiǎn)化工程機(jī)械的維護(hù)程序，提高設(shè)備的出勤率，降低維護(hù)和修理費(fèi)用，保障有較大的經(jīng)濟(jì)收益，已有不少工程機(jī)械設(shè)備（比如旋挖機(jī)）上安裝使用了集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，以替代原始的人工手動(dòng)潤(rùn)滑。

集中潤(rùn)滑系統(tǒng)具有全密封型，機(jī)械設(shè)備上各潤(rùn)滑點(diǎn)都能按時(shí)、按量注入潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂等特點(diǎn)，它對(duì)提高工程機(jī)械壽命、保證設(shè)備正常工作、減輕維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度具有重要的作用。

工程機(jī)械行業(yè)中，旋挖鉆機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)逐漸開始采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。旋挖機(jī)的日常保養(yǎng)是保證其正常使用所必要流程，而日常保養(yǎng)工作中對(duì)一定要潤(rùn)滑的重要部位加注潤(rùn)滑脂的工作更是每天所須，加注潤(rùn)滑脂的工作是一件十分辛苦的工作，而且由于潤(rùn)滑脂流動(dòng)性差，加注時(shí)需要非常高的壓力才能擠壓到位，因此依靠人工難以保證工作質(zhì)量，另一方面有些需要潤(rùn)滑的部位不易接近導(dǎo)致經(jīng)常無法對(duì)機(jī)器提供潤(rùn)滑。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)就是針對(duì)這些重要的潤(rùn)滑點(diǎn)、不易接近的潤(rùn)滑點(diǎn)等進(jìn)行定量定時(shí)潤(rùn)滑的設(shè)備，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由泵、分配器、管路組成。

旋挖鉆機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣，粉塵、水和負(fù)載都比較大，特別是整機(jī)工作時(shí)振動(dòng)也相對(duì)較大，這樣的工作環(huán)境對(duì)整機(jī)上銷軸以及軸承非常不利。所以我們除了提高銷軸的強(qiáng)度，還需要及時(shí)地對(duì)各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行很好地潤(rùn)滑，目前國(guó)內(nèi)旋挖鉆機(jī)加注潤(rùn)滑脂的主要方式是手工分散加注和集中加注潤(rùn)滑。

集中潤(rùn)滑在旋挖鉆機(jī)上的應(yīng)用，收到了明顯的效果，減少了設(shè)備的停機(jī)保養(yǎng)時(shí)間，并能及時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，有效地降低了各轉(zhuǎn)動(dòng)元件之間的磨損。據(jù)統(tǒng)計(jì)，與傳統(tǒng)手動(dòng)潤(rùn)滑相比，集中潤(rùn)滑能減少百分之40以上的軸承失效，另外，還可以節(jié)省維修費(fèi)用和零件成本?？傊?，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在旋挖鉆機(jī)上的應(yīng)用對(duì)提高機(jī)械的使用壽命和性能具有重要的作用。

南京無限達(dá)小編認(rèn)為，“一方面潤(rùn)滑非常重要，潤(rùn)滑能夠減少摩擦或磨損，能夠降低能耗；另一方面現(xiàn)在各種新型的機(jī)器設(shè)備，包括一些舊的機(jī)器，它們的潤(rùn)滑都特別需要改善”。隨著以后的發(fā)展，未來智能潤(rùn)滑是一種必然的發(fā)展趨勢(shì)。事實(shí)上，旋挖鉆機(jī)等各行各業(yè)都應(yīng)用更加智能化的潤(rùn)滑，這是一種大勢(shì)所趨。

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