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如何使用并管理好一臺(tái)旋挖鉆,一分鐘解讀

文章出處:南京無限達(dá)工程設(shè)備有限公司人氣:-發(fā)表時(shí)間:2018-04-24 00:00:00【
摘要 : 近年來,隨著施工質(zhì)量和效率的提高,旋挖鉆作為樁基設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。如何才能使用并管理好一臺(tái)旋挖鉆,創(chuàng)造高效益,其中有很多因素,今天小編就一分鐘為大家解讀使用并管理好一臺(tái)旋挖鉆的竅門。

近年來,隨著施工質(zhì)量和效率的提高,旋挖鉆作為樁基設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。如何才能使用并管理好一臺(tái)旋挖鉆,創(chuàng)造高效益,其中有很多因素,今天小編就一分鐘為大家解讀使用并管理好一臺(tái)旋挖鉆的竅門。

一、設(shè)備選擇

設(shè)備的長期運(yùn)轉(zhuǎn),才能確保高效益產(chǎn)出,徐工旋挖鉆處于工程機(jī)械制造行業(yè)的領(lǐng)先地位,產(chǎn)品性能保障較高。目前明星產(chǎn)品XR360機(jī)型配置如下:

1、專用旋挖鉆機(jī)專用液壓伸縮式履帶底盤,滿足超強(qiáng)的穩(wěn)定性和運(yùn)輸?shù)谋憬菪浴?/span>

2、采用進(jìn)口康明斯渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī),動(dòng)力強(qiáng)勁,足夠的動(dòng)力儲(chǔ)備滿足高原施工,噪音、排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。恒功率適宜動(dòng)力輸出,使整機(jī)處于良好工作狀態(tài)。

3、液壓系統(tǒng)采用負(fù)荷傳感技術(shù),使液壓系統(tǒng)更節(jié)能,效率更高;

4、擁有專利的平行四邊形鉸接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了較大范圍的工作區(qū)域,鉆桅設(shè)計(jì)為高強(qiáng)度材質(zhì)的箱形結(jié)構(gòu),較高的剛性與抗扭曲性,有效保證了鉆孔的精度。

5、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能控制系統(tǒng),CAN總線和PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用,包括鉆桅垂直度自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)整、深度自動(dòng)檢測顯示、回轉(zhuǎn)角度自動(dòng)顯示、智能故障診斷等。

6、前置單排繩主卷揚(yáng),有效解決鋼絲繩磨損難題,延長鋼絲繩使用壽命。

7、安裝了觀察主卷的紅外攝像頭,在駕駛室就能晝夜觀察主卷鋼絲繩使用情況。

8、動(dòng)力頭擁有普通模式和入巖模式,分別針對(duì)土層和巖層作業(yè),提高了施工效率。

二、組建團(tuán)隊(duì)

1、管理人員:

一個(gè)團(tuán)隊(duì)的安全、質(zhì)量、效益,直接取決于管理人員。其主要工作不僅僅是旋挖鉆進(jìn),而是如何通過外協(xié)公關(guān)(甲方)、內(nèi)部組織(人、材、機(jī)、時(shí)間)、指揮控制(重點(diǎn)、質(zhì)量)、規(guī)章制度(管理辦法),來實(shí)現(xiàn)預(yù)防隱患、安全生產(chǎn)、控制質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)高效益產(chǎn)出的目標(biāo)。

2、現(xiàn)場操作:

現(xiàn)場操作主要包括設(shè)備維護(hù)、地質(zhì)地下水分析、鉆桿鉆具鉆齒選配、鉆具優(yōu)化、泥漿調(diào)配、操作控制等,這些都決定著安全(人員、設(shè)備)、隱患(卡桿、塌孔)、質(zhì)量(沉渣、偏孔)、效率。因此一個(gè)團(tuán)隊(duì)的整體技能很重要,一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)可以提升待遇并加以重視,相反則寧缺毋濫。

三、鉆具選配

施工中鉆具選擇直接影響質(zhì)量和效益,當(dāng)今市場鉆具五花八門,大體分以下幾類:

1、土層雙底撈砂鉆斗:淤泥、細(xì)沙、粉土、粉質(zhì)粘土,部分土質(zhì)軟巖,如全強(qiáng)風(fēng)化泥巖,泥質(zhì)砂巖等。

2、嵌巖雙底撈砂鉆斗:卵石,碎石,中等風(fēng)化的類土質(zhì)軟巖,風(fēng)化程度較高的硬巖,如全強(qiáng)風(fēng)化花崗巖等,鉆進(jìn)硬巖時(shí)需與筒鉆以及螺旋鉆配合使用。

3、筒鉆:適用于中等分化砂巖(取芯效率高),以及硬質(zhì)巖層及孤石的環(huán)切。在密度較高的土層,或是部分軟巖地層,由于選用摩阻桿造成打滑時(shí),可嘗試使用筒鉆處理。

4、嵌巖螺旋鉆斗:主要適用于硬質(zhì)巖層的破壞以及孔內(nèi)孤石的打撈。

5、雙層筒鉆:卵石層,其采用一種全新的鉆進(jìn)思想“擠”。將大小不一的碎卵石,在筒內(nèi)擠密后帶出孔外。

四、常見事故原因及處理方案

1、塌孔:

各種鉆孔方法都可能發(fā)生塌孔事故,一般特征為孔內(nèi)水位突然下降,孔內(nèi)冒出細(xì)密的水泡,出渣量增加而不進(jìn)尺,鉆機(jī)提升負(fù)荷增加等。

事故原因及處理方案:

a、泥漿相對(duì)密度不夠不達(dá)標(biāo)、調(diào)制適合相應(yīng)地質(zhì)層的泥漿比重;

b、孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水(水頭不夠)、加高護(hù)筒或在孔位加設(shè)泥漿坑,確保鉆進(jìn)時(shí)護(hù)筒內(nèi)水頭穩(wěn)定性;

c、護(hù)筒太淺由于震動(dòng)造成護(hù)筒底坍塌;

d、松軟砂層進(jìn)尺過快等。

2、偏孔斜孔:

a、鉆孔中遇較大孤石或探頭石,應(yīng)及時(shí)選用桶鉆對(duì)孤石進(jìn)行切削然后再慢速鉆進(jìn);

b、在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜鉆進(jìn),特殊地層鉆頭受力不均,應(yīng)慢速鉆進(jìn)保證鉆桿垂直度;

c、擴(kuò)孔較大處鉆頭偏向一側(cè),提高泥漿質(zhì)量的同時(shí)機(jī)手及時(shí)調(diào)整鉆頭位置;

d、鉆機(jī)站位不平或產(chǎn)生不均勻沉陷位移,鉆機(jī)就位前保證場地的承載力及平整度,定期對(duì)桅桿進(jìn)行校正。

3、擴(kuò)孔和縮孔:

擴(kuò)孔比較多見,一般為局部孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài),土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動(dòng)過大,易于出現(xiàn)擴(kuò)孔,擴(kuò)孔發(fā)生原因與塌孔相同,若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),即使成孔也無法保證灌注成功,應(yīng)按塌孔事故處理??s孔即孔徑異??s小,一般表現(xiàn)為鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)卡鉆,提升過程中壓力明顯增大,造成縮孔除鉆機(jī)未及時(shí)焊補(bǔ)外,則是地層中含有軟塑土(俗稱橡皮土),遇水膨脹后使孔徑縮小。遇到此類情況一般選用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并采用快轉(zhuǎn)慢進(jìn)的鉆進(jìn)方法,嚴(yán)重時(shí)需復(fù)孔兩到三次以防樁身縮小而露筋。對(duì)于此類問題的處理意見為保證泥漿質(zhì)量的同時(shí),一般會(huì)通過對(duì)鉆具的修改有效保證樁徑。

通過上述小編分享的旋挖鉆使用管理技巧,希望能夠幫助行業(yè)同仁們,旋挖機(jī)手們抓緊收藏起來備用吧??!

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