旋挖機翻機事故在項目工程施工中較為常見，設備價格昂貴不說，安全更為重要。今天南京無限達小編就與大家分享下旋挖機翻機類型、原因及預防措施，希望能夠幫助你在旋挖鉆進施工中安全操作。

一：分析旋挖機翻機現象、原因

翻機現象：主機前傾、側傾或前翻、側翻。

原因分析：塌孔翻機、泥漿池翻機、樁頭翻機、河邊翻機、回填土翻機、板車翻機。

預防措施：預防塌孔、落桅收履、鋪墊鋼板、試探走機。

解決方案：增加配重、設備支撐、吊車扶起。

旋挖機整機嚴重失衡，鉆機前翻或側翻，導致鉆機發(fā)動機、結構、液壓元件及覆蓋件等嚴重受損，有時也可造成人員傷亡。

翻機原因分析：整機重量大，履帶接地比壓高、工作裝置高導致不穩(wěn)是導致翻機的兩項重要因素。

二：翻機類型

1、塌孔翻機：沒有根據水文、巖土情況正確地選擇工藝，護筒短、泥漿質量等因素，導致護筒周圍由下而上、由內而外的隱蔽局部塌方，導致旋挖機履帶前部懸空，鉆進、提鉆或移動設備時，設備前翻。

2、隱藏泥漿池翻機：施工現場廢棄的泥漿池，內部泥漿及沉渣沒有清理直接回填，表面看上去與平整場地一樣，其實是個陷阱。由于回填時間過長、沒有警示欄及標記或者更換了機手，鉆機行駛至泥漿池，很軟的泥漿池遠遠不能支撐履帶接地比壓，導致鉆機慢慢傾翻。

3、樁頭傾翻：施工現場布滿了已灌注的但未回填的樁頭，通常樁頂標高距離地面還有一段距離（1M-5M）不等，已灌注好的未回填樁孔一旦被鉆機前側履帶壓到，可能導致鉆機傾翻。

4、河邊松軟翻機：被河水軟化，由于鉆機整機質量很重，一旦行駛至此位置，導致履帶嚴重下沉，很可能到時翻機。

5、壓塌孔翻機：干成孔，未埋護筒，樁孔密集，成孔樁未及時灌注，樁機搶工程，跨孔作業(yè)，地表巖土不夠密實堅固，未墊鋼板等，履帶將臨近的樁口壓塌，主機傾翻。

6、回填土翻機：回填土松軟，機手疏忽，變幅位置低，整機前移，鉆桿提升高，造成整機前移，沒有頭試探走機，未倒桅，未硬化場地或采取措施，如鋪墊鋼板等，造成履帶下沉，整機傾翻。

7、便道翻機：便道窄，路邊松軟，路邊被水泡軟，主機履帶接地比壓高，未倒桅桿，未縮履帶，未硬化便道或鋪墊裝備，強行通過，行駛至松軟路段側翻。

8、掛鉆桿翻機：變幅位置低，桅桿前傾角度大，場地不平，場地松軟，上車側吊鉆桿，造成單前側履帶接地比壓高，托拉鉆桿等，造成主機嚴重前傾或傾翻。

9、上下板車翻車：板車高，爬梯短，打滑，走偏，側滑，沒有掌握好平衡，走機過快走啊成側傾、側翻。

10、板車運輸翻車：運輸過程中沒有捆綁主機，路況不好板車傾斜，板車事故等，造成鉆機翻機。

三：翻機預防措施

1、調整平衡：走機時起落變幅、調整桅桿、上車回轉、鉆桿下放都可調整整機平衡，根據實時路況，不斷地調整整機平衡，始終保持平衡。

2、落桅/收縮履帶：遇到危險路況可將桅桿全部落倒，降低整機平衡點；如果道路過窄或路況惡劣危險，可收縮履帶行駛通過，必要時處理路況及鋪鋼板。

3、墊鋼板：場地不好、回填土、便道、河邊、鉆進，都可鋪墊鋼板，增大接地面積，降低履帶接地比壓，減小翻機概率。

4、施工工藝：根據水文、巖土確定施工工藝，四大工藝（干成孔工藝、泥漿靜壓工藝、套管工藝、混凝土造壁工藝）可單獨也可復合使用。如確定泥漿靜壓護壁工藝，調制泥漿質量，并保持泥漿最高液面；如選擇護筒工藝，根據水文、巖土選擇下護筒長度、長護筒防護塌孔，防護主機。

5、監(jiān)測：鉆進時監(jiān)測泥漿液面是否有翻花現象，監(jiān)測護筒周圍是否有冒氣泡出水現象，監(jiān)測二次下鉆孔深與上次提鉆是否相符，監(jiān)測鉆斗大梁是否存有渣土，監(jiān)測提鉆鉆桿上的泥漿流紋等，預防塌孔，防止翻機。

6、警示欄/標記：回填泥漿池時注意回填質量，避免留下隱患?；靥詈笫褂镁緳诨蛘邩擞浄绞骄娲颂幬ｋU，在鉆機移動走機時，應有輔助人員指揮引路。

7、回填空樁頭：由于場地布滿了已灌注好的空樁頭，特別是樁頂標高較低的樁頭，需回填處理，避免鉆機壓到，消除隱患。

8、探路式走機：如果前方路況無法確定，可快速下放主卷，使用鉆桿鉆頭觸地，試探路況，再行通過。

四：翻機解決方案

1、增加配重：鉆機發(fā)生嚴重傾斜，還未傾翻的情況下，可使用鉆機/挖機按壓鉆機，增加配重作用，防止或緩解鉆機傾翻，創(chuàng)造寶貴的營救時間。

2、挖機支撐：隨著鉆機傾斜加劇，按壓增加配重方法已不能制止鉆機繼續(xù)傾斜，可使用挖機支撐鉆機桅桿，防止傾翻，創(chuàng)造寶貴的營救時間。

3、起吊鉆機：如果鉆機側傾嚴重或已翻倒，可使用兩臺吊車將旋挖鉆機吊起扶正。大噸位吊車（額定起重量大于鉆機整機重量，視吊車就位及鉆機型號而定）起吊變幅機構位置，小噸位吊車起吊吊錨架位置扶正桅桿。

全面的旋挖機翻車原因及預防措施趕快收藏起來吧，對設備操作有一定的指導意義，以備后期使用?。?/span>