旋挖鉆機容易出現(xiàn)的問題

    一臺鉆機的使用壽命，除了它本身的質(zhì)量好壞外，日常的維護也是很重要的。下面我們就分析一下旋挖鉆機常見故障及處理方法，給用戶一些參考。希望能給您帶來一些幫助。旋挖鉆機常見故障.斷鉆桿.沖擊器不響.卡鉆.釬頭碎片、掉角和掉柱等。旋挖鉆機常見故障及處理

　　斷鉆桿
　　原因多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強度削弱。另外是鉆桿已彎曲，也易斷裂。旋挖鉆機故障處理方法：加鉆桿時要注意檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過大和已彎曲的鉆桿選出，停止使用。

　　沖擊器不響
　　常見有以下四種、伐片打碎；、釬頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體、排氣孔被巖粉堵住、向下鑿巖時，孔內(nèi)積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。

　　處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。

　　卡鉆
　　原因：除遇有復(fù)雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因、釬頭斷翼、新?lián)Q釬頭較原來直徑大、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；

　　旋挖鉆機故障處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進力，直到正常的工作壓力。