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中小型旋挖鉆機如何入巖?有哪些施工難點?
摘要 : 利用巖石的破碎機理,調整旋挖鉆機的設計,配備合適的鉆具,使得旋挖鉆機入巖是完全可行的,并在實踐中得到充分的論證,解決了中小型旋挖鉆機不能入巖的問題。
旋挖鉆機入巖施工一直是長期困擾我們旋挖鉆機施工的一大難題,尤其是中小型旋挖鉆機的入巖施工更是難上加難。在浙江中風化石灰?guī)r層施工,樁孔直徑φ800mm,成功入巖20米,并完整取出巖芯。體現(xiàn)出徐工XR240旋挖鉆機的高可靠性,較好解決了中小型旋挖鉆機難以入巖的難題。
一、中小型旋挖鉆機入巖技術難點
中小型旋挖鉆機入巖一直以來有以下幾個技術難點:
1.軸向加壓力??;
2.自身重量輕;
3.巖石對設備本身沖擊大。
由于旋挖鉆機軸向加壓力的不足,很難實現(xiàn)快速地破碎巖石"躍進式破碎"的形式,主要有兩方面的原因:
(1)巖石是具有各向異性、不均質、不連續(xù)的組織物,且?guī)r石位于地底深處,地質條件復雜;
(2)中小型旋挖鉆機本身重量小,既要保證中小型旋挖鉆機的機動和靈活性,又要保證自身的重量能夠承受住巖石的反作用沖擊力,同時又能保證自己的安全和穩(wěn)定性,這樣對中小型旋挖鉆機似乎是一個挑戰(zhàn)。旋挖鉆機的設計,以及適當?shù)氖┕すし?,都對旋挖鉆機設計者提出了一個新的要求。中小型旋挖鉆機在這個方面做出了重大的突破,在浙江工地中風化石灰?guī)r層施工,孔直徑φ800mm,成功入巖20m,巖石單軸抗壓強度達到30MPa,耗時是2.2小時。工法采用的是筒鉆,利用截齒的研磨或者疲勞破壞,再配備特制的工具將巖芯折斷,并用筒鉆將巖芯完整取出。
二、入巖施工
2019年10月旋挖鉆機在浙江杭州施工,地質條件為中風化石灰?guī)r層,單軸抗壓強度為30MPa,孔徑φ800mm,要求入巖20m,采用的是4×15.5m機鎖桿,采用的鉆具是帶截齒筒鉆,主要原理是利用筒鉆截齒的自轉和公轉,對巖石進行磨削。
旋挖鉆機的加壓施工方式主要采用"恒定加壓與點動加壓相結合的方式",恒定加壓主要是產生靜載,為磨削巖石提供恒定的加壓力,點動加壓主要形成對巖石的一定的沖擊,實現(xiàn)巖石的局部破碎,這兩種方式加壓相互結合實現(xiàn)巖石的快速切削。由于巖石的軟硬不均,轉速會隨著負載發(fā)生變化,造成鉆進的過程中產生快慢交替的情況,亦對巖石造成一定的沖擊作用,從而達到加速巖石切削的作用。
另外在鉆進的過程中要不斷產生加注水或者泥漿,主要是起到潤滑和對鉆斗降溫的作用,減少鉆頭因為發(fā)熱導致設備損壞。
三、巖芯的取出
當使用筒鉆鉆進達到規(guī)定的要求時,需要將巖石進行切斷并取出。因為中小型旋挖鉆機自身重量輕以及扭矩小,不能直接將巖石切斷,這就需要專用的楔形鉆斗,利用楔形加壓的原理,楔形鉆斗的加壓力產生對巖芯的徑向分力,末終將巖石折斷。將楔塊插入巖芯與孔壁的縫隙中,再施加加壓力(利用鉆桿下放形成的沖擊力),從而將巖心成功地折斷,再更換筒鉆將折斷的巖芯取出。
四、無限達總結
1.利用巖石的破碎機理,調整旋挖鉆機的設計,配備合適的鉆具,使得旋挖鉆機入巖是完全可行的,并在實踐中得到充分的論證,解決了中小型旋挖鉆機不能入巖的問題。
2.小型鉆機由于其自身重量較輕,要實現(xiàn)入巖須使用機鎖桿以將整機重量傳遞到作業(yè)面,但較大的反作用力對整機結構的可靠性提出更高要求。
3.在巖石上鉆孔,須配備合適的鉆具,尤其是取出巖芯這個問題上,要配備合適的工具,因此在鉆機工具的研究也是必不可少的,并將是我們今后旋挖鉆機入巖研究的一個大方向。
4.旋挖鉆機的工法研究更加必不可少,比如合理分配加壓力與動力頭轉速的關系,入巖時須加注水或者泥漿,對鉆具進行降溫以及增加潤滑。
5.對中小型旋挖鉆機尤為重要的是由于自身重量的限制,在保證穩(wěn)定性的情況下,合理分配鉆桿、鉆具、桅桿與鉆機總重量的比例關系,同時又能發(fā)揮中小旋挖鉆機的靈活、耗油低的特點。
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